ড্রিলিং কাদার ঘনত্বের অনলাইন মনিটরিং: টিউনিং ফর্ক ডেনসিটোমিটারের উপাদান, পরিসীমা এবং ক্রমাঙ্কন পরামিতিগুলির বিশ্লেষণ
একটি বার্তা রেখে যান
পূর্বে, আমি একটি ড্রিলিং সাইট প্রজেক্ট নিয়েছিলাম যেখানে ক্লায়েন্ট রিয়েল টাইমে রিটার্নিং মাডের ঘনত্বের পরিবর্তনগুলি নিরীক্ষণের জন্য ওয়েলহেডে কাদা রিটার্ন পাইপলাইনে একটি ডেনসিটোমিটার ইনস্টল করতে চেয়েছিল। সাইট ইঞ্জিনিয়ার পূর্বে একটি ডিফারেনশিয়াল প্রেসার টাইপ ব্যবহার করেছিলেন, কিন্তু কাদাটিতে প্রচুর কাটিং ছিল, যার ফলে চাপের টিউবগুলি ঘন ঘন আটকে যায় এবং বিচ্ছিন্ন করা এবং পরিষ্কার করার প্রয়োজন হয়। অতিরিক্তভাবে, ঘনত্বের ওঠানামা হলে সংকেতটি পিছিয়ে যায়, যা ড্রিলারকে অনিশ্চিত বোধ করে। অতএব, এইবার তারা এমন একটি যন্ত্রে স্যুইচ করতে চেয়েছিল যা সরাসরি পাইপলাইনে ঢোকানো যেতে পারে না আটকে এবং মসৃণভাবে কাজ না করে।
আমি প্রথমে কাদা বিস্তারিত সম্পর্কে জিজ্ঞাসা. এটি ছিল জল ভিত্তিক কাদা যা উচ্চ কঠিন পদার্থ, যথেষ্ট সান্দ্রতা এবং এতে লবণ এবং সালফার রয়েছে, যা সাধারণ স্টেইনলেস স্টিলকে ক্ষয় করতে পারে। সর্বাধিক ঘনত্ব 2.8 এর কাছাকাছি পৌঁছাতে পারে এবং ওয়েলহেডে ফিরে আসা তাপমাত্রা প্রায় 70-80 ডিগ্রি ছিল। পাইপলাইনটি ছিল DN80, সাইটটি বিস্ফোরণে ছিল-প্রুফ জোন 2, পাওয়ার সাপ্লাই ছিল 24V, এবং সিগন্যালটি সরাসরি ড্রিলার রুম PLC-তে যাওয়ার জন্য প্রয়োজন৷
এই কাজের শর্তগুলি বিবেচনা করে, আমি একটি টিউনিং ফর্ক ডেনসিটোমিটারের সুপারিশ করেছি। এটিতে কোন চাপের পোর্ট বা চলমান অংশ নেই, তাই বড় কাটাগুলি আটকে যেতে পারে না এবং প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য শুধুমাত্র কাঁটা পৃষ্ঠের শুকনো কাদা মাঝে মাঝে পরিষ্কার করা প্রয়োজন। উপকরণের জন্য, কাঁটাচামচ এবং প্রোব 316L হতে হবে ক্ষয় প্রতিরোধের এবং ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য; ফ্ল্যাঞ্জ 304 হতে পারে কারণ এটি প্রবাহিত কাদার সাথে সরাসরি যোগাযোগ করে না। ক্লায়েন্ট অনুমোদিত.
এর পরে, আমরা নির্দিষ্ট পরামিতি নির্ধারণ করেছি। DN80 ফ্ল্যাঞ্জ, জাতীয় মান অনুযায়ী সংযোগের আকার। প্রোব সন্নিবেশের দৈর্ঘ্য নিশ্চিত করতে হবে যে কাঁটাটি তরলটির মূল স্রোতে রয়েছে, পাইপের প্রাচীরের প্রভাব এড়িয়ে অবশেষে 400 মিমি এর ফ্ল্যাঞ্জের নীচে একটি প্রোবের দৈর্ঘ্য নির্ধারণ করে। পরিমাপের পরিসর হল 0-3 g/cm³, হালকা এবং ভারী কাদা উভয়ই ঢেকে রাখে। আউটপুট হল দুটি-তার 4–20mA, সরাসরি PLC এর সাথে ইন্টারফেস করছে। 1.0-1.5 এর প্রকৃত অপারেটিং পরিসরে ক্লায়েন্টের সঠিকতা প্রয়োজন, এবং আমরা স্ট্যান্ডার্ড তরল সহ এই তিনটি পয়েন্টে ফ্যাক্টরি ক্রমাঙ্কনের প্রতিশ্রুতি দিয়েছি। 80 ডিগ্রি কাদা তাপমাত্রার সাথে, তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ প্রয়োজন ছিল। অতিরিক্তভাবে, উচ্চ কাদার সান্দ্রতা এবং রিডিংকে প্রভাবিত করে এমন উপাদান জমার বিষয়ে উদ্বেগের কারণে, আমি কম্পন ফ্রিকোয়েন্সিতে সান্দ্র শক্তির পরিবর্তনের সংবেদনশীলতা কমাতে যন্ত্রের অভ্যন্তরীণ সান্দ্রতা পরামিতি বাড়িয়েছি, যার ফলে আরও স্থিতিশীল প্রদর্শন হয়।
চূড়ান্ত সমাধান: DN80 ফ্ল্যাঞ্জ (304 উপাদান), প্রোবের দৈর্ঘ্য 400mm (316L), রেঞ্জ 0–3, দুই-তার 4–20mA, 24V পাওয়ার সাপ্লাই, স্থানীয় ডিসপ্লে সহ, ক্রমাঙ্কন পয়েন্ট 1.0/1.2/1.5, তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ 80 ডিগ্রি। পণ্যটি এই কনফিগারেশন অনুযায়ী তৈরি করা হয়েছিল। সাইটে ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং মসৃণভাবে চলে গেছে। এক মাসেরও বেশি সময় ব্যবহারের পরে, ক্লায়েন্ট রিপোর্ট করেছেন যে ডেটা সময়োপযোগী ছিল, কাদার ঘনত্বে সূক্ষ্ম পরিবর্তন লক্ষ্য করা যায় এবং অপসারণের পরে, কাঁটাচামচটিতে শুধুমাত্র কাদার একটি পাতলা স্তর থাকে, সহজেই ধুয়ে ফেলা হয়, মূলত চিন্তামুক্ত-। এই প্রকল্পটি আমাকে বুঝতে পেরেছে যে একবার আপনি কাজের শর্তগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে বুঝতে পারলে, ইনস্ট্রুমেন্টের নীতিকে সাইটের ব্যথার পয়েন্টগুলির সাথে সম্পর্কিত{19}}, প্যারামিটার নির্বাচন এবং পণ্য পছন্দ স্বাভাবিকভাবেই পরিষ্কার হয়ে যায়।
